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发现并降低管道事故风险的创新解决方案管道完整性遭到破坏的最常见原因,是腐蚀或机械损伤导致的管道壁金属脱落。腐蚀以多种方式破坏着管道。有些很容易被查到,有的则需要专业的工具和流程。选择最佳检测工具取决于具体应用、腐蚀机制、管道内传送的物质以及管道采用的钢材特性等因素。 |
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人们开发的第一代在线内检侧工具,是用于确定腐蚀的位置并评估其严重性。本公司的MagneScan™漏磁系列泄漏检测工具的历史,可追溯到上世纪六十年代末,那时北美和英国的运营商正在寻找提高其管道系统安全性和效率的方法。 一条肉眼几乎看不到的裂缝,却可使管道的安全性大大降低,甚至可能导致灾难性事故。人们开发了很多解决方案,来鉴别、定位和监测多种能够破坏管道完整性的裂缝。1994年推出的UltraScan™ CD工具,可确定与管道轴向并行的裂缝位置。2005年,我们推出的UltraScan Duo工具采用了独特的技术,使用相控阵传感器,可同时进行管道壁测量和裂缝探测。 我们的检测工具利用了广泛的技术创新和现场成功经验,可始终如一地准确发现各种类型和尺寸的异常,已经测量出了全球各种管道上的所有已知类型裂缝。这些工具所收集的信息远远超出探测本身,还能帮助您提供完整性管理解决方案。 管道行业要制定高超的业务决策,就离不开高质量的信息。GE石油天然气集团提供了灵活的数据管理解决方案,作为专门的管道完整性管理计划的组成部分。我们最新的突破性技术包括冲击探测系统ThreatScan™,它可帮助管道运营商确定第三方损害的位置。 | |
在线内检测:工作原理
管道通常被分为许多段,在每段的起点和终点都安有清管器接收器(pig trap)。清管器接收器类似于气塞或鱼雷发射管,它采用一个阀门将自己与管道隔离开来,这样它的压力才能够降低以安装清管器。安装后,清管器接收器的活门被关闭,清管器被加压。当主阀门开启后,石油或天然气就被导入到清管器后面并将其压入管道。
我们的磁性清管器(MagneScan™系列)和超声波清管器(UltraScan™系列),稍加改动就可以用于石油或天然气产品。清管器靠板上电池组(通常为锂电池)供电。我们的工具设计一次可穿行长达600英里(1,000公里),而管道段的平均长度仅为约30英里(50公里)。直径更大的清管器可收集超过500GB的数据。在数据被存储前,我们对其进行了板上数据压缩,数据通常被存储在磁性存储介质上,但也可存储于面向高温应用的固态闪存中。我们内部可以利用我们的专业经验和实力对这些工具所收集的数据进行分析和解读,最终帮助客户减轻所面临的管道故障风险。
GE石油天然气集团提供的产品和服务
- 金属损失
- 裂缝探查
- 绘图工具
- 现场服务
- 完整性工程设计与管理
- GIS与数据管理解决方案
- 用于第三方损害的冲击探查系统